河南奧克金泰窯爐技術有限公司

復合棕剛玉磚

氣體侵蝕性能好、抗氧化性能優良、尺寸精確等優點。棕剛玉耐火磚適用于不同爐容的高爐爐底，爐缸陶瓷砌體、風口、鐵口、渣口等部位。復合棕剛玉磚項目單位致密型微孔型HYZGB---75HYZGB--78耐火度 ≥℃17901790顯氣孔率%18-20體積密度 ≥g/cm³2．9-3.12.95-3.1常溫耐壓強度 ≥Mpa801000．2Mpa荷重

2023-03-03 電議/噸

剛玉莫來石磚

該產品系采用優質莫來石、高純剛玉為主要原料，基質中添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑，經高壓成型，高溫燒制而成，產品具有外觀純白、尺寸精確、荷重軟化點高、氣孔率低、蠕變性能好、抗熱震性和抗侵蝕性強等特點。剛玉莫來石磚項目單位剛玉莫來石復合磚鉻剛玉莫來石復合磚黃剛玉莫來石復合磚剛玉莫來石復合磚致密型微孔型致密型微孔型致密型微孔型致密型微孔型耐火度 >℃179017901790179017

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鎂碳磚

鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒炭復合耐火材料。鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯，鋼包的渣線等部位。鎂碳磚作為一種復合耐火材料，有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱性及低膨脹性，補償了鎂砂耐剝落性差的缺點。其主要特點有：1.具有良好的耐高溫性能2.抗渣能力強3.抗熱

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鎂磚、鎂鉻磚

鎂磚（magnesitebrick）氧化鎂含量在90%以上、以方鎂石為主晶相的堿性耐火材料。鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料制品。這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，

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磷酸鹽磚

磷酸鹽結合高鋁磚是以致密的特級或一級高鋁礬土熟料為主要原料，磷酸溶液或磷酸鋁溶液為結合劑，經半干法機壓成型后，于400~600℃熱處理而制成化學結合耐火制品。它屬于免燒磚，為避免在高溫使用過程中制品收縮較大，配料中一般需要引入加熱膨脹性原料，如藍晶石、硅線石、葉蠟石、硅石等。與陶瓷結合的燒成高鋁磚相比，其抗剝落性更好，但其荷重軟化溫度較低，抗侵蝕性較差，因此需加入少量的電熔剛玉、莫來石等，以強化基

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熱風爐用耐火材料低蠕變粘土

以特級焦寶石、紅柱石、電熔莫來石為主要原料,并加入少量的添加劑.采用三級配料、共磨細粉等工藝,研制的優質熱風爐粘土磚,該粘土磚具有較好的高溫體積穩定性、蠕變性和耐磨性.熱風爐用耐火材料低蠕變粘土磚項目DRN-120 DRN-125 RN-42 RN-40 RD-36 AL2O3%,≥ 4245424036耐火度℃，≥ 

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煉鋼高爐頂高鋁磚

為剛玉和莫來石相，具有優良的高溫力學性能和抗化學侵蝕性能。特別是不燒制品，外形尺寸更為精確，熱震穩定性更為優良。煉鋼高爐頂高鋁磚項 目AL2O3,%≥耐火度℃，≥荷重軟化溫度0.2Mpa℃，≥重燒線變化% 1550℃×2h顯氣孔率%，≤常溫耐壓強度Mpa, ≥熱震穩定性（1100℃，水冷）次，≥DL-8080179015

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耐堿磚

本產品采用半硅質原料，以化學結合不燒工藝生產而成，它具有強度高、隔熱效果好、抗堿侵蝕能力強的特性，主要用于大型水泥回轉窯筒入料區段、預熱器、三次風管和分解帶等堿侵蝕嚴重的部位。耐堿磚項目規定值NJ-HNI-GAL2O325-3025-30Fe2O322SiO265-70耐火度，≥1650體積密度，g/cm³≥2.251.65顯氣孔率，≤2032常溫耐壓強度，Mpa&ge

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耐酸磚

耐酸磚的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質.由于耐酸磚結構緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質,但不耐溫度高的熔融堿.耐酸磚含有二氧化硅70%以上,經燒結而成,在化學工業中多應用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面。耐酸磚是以石英、長石、粘土為主要原料，經高溫氧化分解制成的耐腐蝕材料，具有耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化，

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鋁電解槽用高強硅藻土磚

硅藻土保溫隔熱磚是用優質硅藻土制成，產品含有大量微孔，它與粘土質、高鋁質、漂珠質和纖維類隔熱保溫制品相比，具有質輕、抗壓強度高，體積密度低，導熱系數小，節能保溫效果好和質優價廉等優點。又有不變形、無毒無臭、施工安全方便等特點。是墻體隔層保溫、絕熱、隔間的理想材料；不僅可以提高溫度，縮短加熱時間，并能降低燃料消耗量。并且有很好的隔音吸聲效果。是節能環保設備的首選。硅藻土磚項目指標體積密度g/cm&s

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電熔剛玉磚

電熔剛玉磚是在電弧爐中將氧化鋁熔融后澆鑄到指定的特定形狀的模型中，通過退火保溫，再通過金剛石磨具的加工，得到所需要的產品。該產品根據其中氧化鋁結晶形態的不同和數量的多少分為3種，第一種是以α-Al2O3為主晶相，稱為α剛玉磚；第二種是以α-Al2O3與β-Al2O3晶相為主，含量基本為1:1，α相含量略高，稱為α，β剛

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電熔鋯剛玉磚

電熔鋯剛玉磚又稱AZS，英文縮寫是AZS，是按Al2O3－Zr02－Sio2三元系相圖的三個化學成分，依其含量多少順序排列的，Al2O3取A，Zr02取Z，Sio2取S，國家標準采用這個縮寫，例如33號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS-33#，36號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS-36#,41號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS-41#。電熔鑄磚（zirconia-eorundumrefraetorybrick)制

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低滲出系列

ER1851LOWEX 是法國西普公司專門為高端玻璃窯爐研發的一款新型產品，其編號為1851，國內稱之為低滲出熔鑄耐火材料。其主要成分為電熔氧化鋁-氧化鋯-氧化硅，含36%ZrO2及較低的硅酸鹽相（14%）。其核心是采取了較低的Na2O的引入，這會是耐火材料結構找那個達到更低玻璃相的效果。由于傳統的熔鑄鋯剛玉耐火材料由斜鋯石、剛玉及硅鋁酸鈉玻璃相組成。其中的玻璃相具有助熔、松弛退火應力、

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高鋯系列

ER1195是法國西普公司對特種玻璃行業專門生產的一種鋯含量超高的耐火材料，國內也稱之為高鋯磚，其內部具有較高的鋯含量（≧94%），較低的玻璃相（≤6%）。高鋯磚早在上世紀90年代首先在CRT行業得到應用，并取得了令人矚目的使用效果，近年來，在全氧燃燒窯爐、電子微晶玻璃、高鋁玻璃領域得到廣泛的應用，其穩定的物化性能、良好的高溫耐侵蝕指標為其贏得了廣泛的贊譽。ER1195化學指標序號項目指標備

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熔鑄耐火材料

奧克金泰公司秉承顧客至上的服務理念，憑借耐火材料行業多年的從業經歷，配合本公司全氧燃燒窯爐為客戶提供全方位的產品和服務。其服務領域涵蓋常見高溫工業窯爐使用的內襯、保溫、不定型等全套材料。鑄耐火材料熔鑄AZS33#、36#、41#WSPTQXZWS；低硅低鈉系列特別對策貓爪紋缺陷的進口BPAL系列；熔鑄α－β、α、β產品。配套不定型材料以上產品配套使用的火

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窯爐工程

由于全氧燃燒窯爐在結構和形制上有別于傳統的空氣助燃窯爐，所以在窯爐的砌筑、烤窯、熱保、熱修上均有其特殊的要求，只有符合全氧燃燒窯爐的特點，嚴格遵守施工規范才能達到預期的效果，確保窯爐安全。近年來，我們通過三十多臺窯爐的實戰積累了豐富的經驗，可以對所有常見的全氧燃燒窯爐的施工進行總包。或對其過程進行技術指導及服務，其它公司設計的全氧燃燒窯爐我們也可以提供砌筑、烤窯、調整、對策服務，確保您的滿意。施工

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