電弧爐爐底搗打料制造工藝:以高鐵高鈣砂為主要原料，加入一定量粘結劑，經混合壓制而成。 主要用途:用于交、直流電弧爐爐底。 施工方法:施工方法...
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干式振動料制造工藝:以高檔鎂砂和煅燒橄欖石為原料,加入一定量的助劑混合而成。 主要用途:用于中間包的工作襯。 使用方法:將原料在模具中振動成...
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鋼包供氣磚及座磚制造工藝:以剛玉和氧化鉻綠為主要原料，經粉末混合、加水混合、成型、脫模、干燥、燒結、鋼筋 組合、成品檢驗及流程檢驗。 主要...
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鋼包鋁鎂碳磚生產工藝:以高鋁礬土、 剛玉、優質電熔鎂砂和鱗片石墨為主要原料。采用酚醛樹脂為粘結劑，經熱混合、高壓成型和熱處理工藝。 主要用逾...
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鋼包鎂碳磚生產工藝:精心選擇和控制高品位電熔鎂砂和高純鱗片石墨，加入特殊的金屬和非金屬添加劑。 主要用途:鋼包的工作內村。
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尖晶石搗打料1. MA-RAM剛玉尖晶石中性搗打料，較低的裂紋傾向性，使用過程中熱面在高溫下會形成高強度鋁鎂尖晶石燒結層，在胃襯仍保持良好松散層。...
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鎂鋁質澆注料（自流澆注料）生產工藝:以高鋁礬土和電熔鋼玉為基礎，具有特殊的結合劑體系。 主要用途:鋼包包壁。包蓋。包底。坐磚周圈以及形狀復...
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鎂碳磚生產工藝:以優質電熔鎂砂和鱗片石墨為主要原料，以有 機物為粘結劑，添加抗氧化劑，經高壓混合壓制而成。 主要用途:用于砌筑普通電爐和大功...
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噴補料制造工藝:以鎂砂和合成白云石為主要原料，加入各種復合添加劑，混合而成，由于鎂砂純度高，及添加劑復合，具有較好的耐侵蝕性和熱穩定性，是...
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噴涂料生產工藝:以高檔鎂砂或煅燒橄欖石為原料,加入結合劑、分散劑和抗爆劑，混合使用。 主要用途:用于中間包工作襯的機械噴涂。
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渣處理劑生產工藝:以優質輕燒粉為主要原料，加入水和粘結劑，經混合和高壓成型后壓塊。 主要用途:調整爐渣成分，提高爐襯壽命。
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中間包預制件制造工藝:根據中間包的流場分析和工作條件設計開發了一系列鎂質或剛玉質預制件。 主要用途:穩流器、沖擊板、擋渣堰、護墻板。
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出鋼口填充料制造工藝:以橄欖砂為主要原料，嚴格控制粒度配比，加入一定量粘結劑，經混合壓制而成。 主要應用:填充各種電爐出鋼口，開澆率達95%以...
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轉爐整體出鋼口和外保護套磚生產工藝:以大結晶電熔鎂砂和高純鱗片石墨為原料添加防氧化劑，冷等靜壓機成型。 主要用途，用于轉爐出鋼用功能性元件...
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鎂磚
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中間包系列澆注料生產工藝:以優質釩土、莫來石、尖晶石為主要原料添加特種微粉配置而成。 主要用途:包蓋的打結。
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轉爐供氣磚生產工藝:以大結晶電熔鎂砂和高純鱗片石墨為原料添加防氧化劑，冷等靜壓機成型。 主要用途:用于轉爐爐底功能性元件。
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轉爐用鎂碳磚生產工藝:以優質電熔鎂砂和鱗片石墨為主要原料，以有機物為粘結劑,添加抗氧化劑，經成型壓制和熱處理。 主要用途:轉爐工作襯砌筑。
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座磚
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打結料
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