耐火可塑料是一種在較長時問內(nèi)具有較高可塑性、呈硬泥膏狀的不定形耐火材料,它由一定級配的耐火骨料、細粉、適量的結(jié)合劑、增塑劑、保存劑和水組成。
耐火可塑料
生產(chǎn)工藝
是由粉粒狀物料與可訴粘土等結(jié)合劑合增塑劑配合,加少量水分、經(jīng)充分混煉,所組成的一種呈硬泥膏狀并在較長時間內(nèi)(3~6個月)保持較高可塑性的不定型耐火材料。粒狀和粉狀時刻塑料主要組分,一般約為總重的70%~85%。可由各種材質(zhì)的耐火原料制成。
按住材質(zhì)分由有
粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、媄質(zhì)莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)、含碳化硅和碳質(zhì)等。由于這種不定型耐火材料主要用于不直接與熔融物接觸的各種加熱爐中,一般多采用粘土熟料和高鋁質(zhì)熟料,僅占可塑料總量的10%~25%的粘土應(yīng)具有良好的可塑性,其性質(zhì)和數(shù)量左右著可塑料的性質(zhì)。在高溫使用時,黏土經(jīng)燒結(jié)形成陶瓷結(jié)合。如粘土中含有大量雜志,雖有利于燒結(jié),但其可塑性的高溫體積穩(wěn)定性、熱態(tài)強度、耐侵蝕性和耐熱震性卻大為降低。
按硬化方式分為氣硬性或熱硬性耐火可塑料;
按膠結(jié)劑又可分為粘土、水玻璃、磷酸或磷酸鹽和有機膠結(jié)劑等品種,如磷酸類耐火可塑料是由磷酸和磷酸鹽配制的耐火刻塑料,其特點是高溫性能比較好,強度隨著加熱溫度的升高而增加,高溫強度到1200℃后則急劇下降。成本高,保存期較短。耐火可塑料的使用溫度一般為1300~1500℃。在施工時須加錨固件及制成件。耐火刻塑料在密閉包裝情況下具有一定的儲存期,在儲存期內(nèi)有良好的黏塑性,刻塑成任何形狀。塑成各種形狀的磚抷可直接砌筑爐墻或爐底。其優(yōu)點是制作工藝簡單;價格便宜;耐剝落性好,抗渣性好,熱穩(wěn)定性好,用以包扎連續(xù)式加熱爐水冷卻軌道有良好的效果。
典型應(yīng)用
主要用于鋼鐵工業(yè)中的各種加熱爐、均熱爐、退火爐、燒結(jié)爐、以及電爐頂?shù)茸鲆r體。也可用于水泥回轉(zhuǎn)窯、小型電弧爐的爐蓋、高溫爐的燒嘴以及其他相似的部位。使用溫度主要依據(jù)所用粒狀和粉狀料的品質(zhì)而異。如普通粘土質(zhì)的可用于1300~1400℃;高鋁質(zhì)的1600~1700℃甚至更高;烙質(zhì)的1500~1600℃。