高鋁復合搗打料/ASC系列

高鋁復合搗打料/ASC系列基本信息

 

高鋁復合搗打料

的應用介紹 

近幾年，我國的銅加工及電線、電纜行業(yè)有了長足的發(fā)展。目前，我國的感應電爐已達上萬臺，由于種種原因，我國感應電爐的爐襯壽命普遍偏低，致使生產(chǎn)成本上升，影響了生產(chǎn)廠家的效益，也制約了我國銅加工行業(yè)參與國際竟爭。眾所周知，感應電爐是銅加工及電線、電纜行業(yè)的龍頭，往往是爐子一停全廠皆停。因此感應電爐的爐襯壽命在銅加工企業(yè)中起著舉足輕重的作用，而影響爐襯壽命的關(guān)鍵就是爐襯材料。

目前，我國的感應電爐所用爐襯材料大多還是硅質(zhì)材料。由于它價格較為低廉，使用方便，對于爐子拆停比較容易的小廠或是生產(chǎn)任務不太飽滿的廠家仍以硅質(zhì)爐襯為首選。在市場經(jīng)濟競爭十分激烈的情況下，時間就是金錢，停爐就意味著全廠癱瘓。不單算小賬，更要算大賬。許多廠家深有感觸：“只要爐齡能延長，材料貴些也劃算。”使用硅質(zhì)材料作爐襯，熔煉銅及銅合金需要1180-1250℃，甚至更高的溫度，而熔溝熔體的溫度往往又比爐膛金屬熔體高出100-200℃，甚至更高。即爐襯實際承受的溫度已達到1300-1450℃，而硅砂石英的荷重軟化溫度只有1620-1640℃，加上化工材料促使燒結(jié)，荷重軟化溫度降低到1520-1540℃。感應器熔溝所處的條件又是十分的惡劣，操作工藝得當、原材料電解銅爐襯壽命還長些，遇到新手操作工，廢雜銅作原材料，所以硅質(zhì)爐襯壽命不長是很自然的事。我國是銅資源比較匱乏的國家，歷年來不但大量進口銅礦、銅材，也進口不少紫雜銅，一些企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，也樂意使用廢紫雜銅。由于廢紫雜銅中含有少量金屬雜物，熔煉過程中產(chǎn)生的金屬氧化物容易和硅質(zhì)材料產(chǎn)生粘連，經(jīng)常出現(xiàn)“堵溝”而被迫停爐。而采用中性爐襯一般不會堵溝。因此，近幾年國外的感應電爐已很少使用硅質(zhì)爐襯材料，基本上被中性材料所取代。

感應器耐火材料直接受金屬熔液和渣蝕的高溫沖刷，又受機械磨損和化學侵蝕，同時還受溫度梯度急驟變化，即冷熱頻繁交替或高溫長時間等綜合作用，使耐火材料產(chǎn)生微裂紋和耐壓強度急驟下降，就促使了金屬熔液和渣的滲透侵蝕和結(jié)構(gòu)的破壞。硅質(zhì)系列材料已滿足不了此種環(huán)境，復合型硅質(zhì)材料雖然能滿足大噸位爐子需求，但特殊合金熔煉依然壽命較短，如高鎳白銅、鋯銅、雜銅等。我廠研制的高鋁復合搗打料（ASC）系列材料屬中性材料，可適應于不同環(huán)境，耐金屬熔液的侵蝕，耐沖刷能力強，具有均勻高致密的結(jié)構(gòu)，中溫、高溫強度高，熱穩(wěn)定性良好，重燒體積變化小，抗氧化能力強，在感應電爐使用廢紫雜銅作原材料時發(fā)現(xiàn)熔溝堵塞用高溫沖洗明顯能看出它的優(yōu)點，施工簡便，易于拆除，不粘結(jié)熔渣，不產(chǎn)生有害氣體和煙塵，施工方案多樣化（搗打、震動成型、澆注成型、予制塊）等特點