高強(qiáng)耐堿澆注料

高強(qiáng)耐堿澆注料基本信息

高強(qiáng)耐堿澆注料具有良好的抗堿性氣體、熔渣的侵蝕能力，使用壽命長(zhǎng)。該材料主要用于窯門罩、分解爐、預(yù)熱器系統(tǒng)、管理系統(tǒng)等其他工業(yè)窯爐內(nèi)襯。
高強(qiáng)耐堿澆注料采用低水泥結(jié)合技術(shù)，添加超微粉和***分散劑，強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，抗沖擊、抗沖刷、耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。選料精良，澆注料耐火度高達(dá)1790℃，高溫性能良好。機(jī)器攪拌，澆注施工，噴涂型可機(jī)器半干法噴涂施工，施工方便，大幅度縮短工期，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

項(xiàng)目		指標(biāo)
		GQBJ-1	GQBJ-2	GQBJ-3
AL2O3≥		60	70	80
體積密度g/cm3≥	（110℃*24h干后）	2.5	2.65	2.8
耐壓強(qiáng)度MPa≥	（110℃*24h干后）	65	75	85
	（1000℃*3h燒后）	80	90	120
抗折強(qiáng)度MPa≥	（110℃*24h干后）	7	8	9
	（1000℃*3h燒后）	9	11	13
燒后線變化率%	（1000℃*3h）	±0.3	±0.3	±0.3
常溫磨損量cm3≤	（1000℃*3h燒后）	7	5	4
熱震穩(wěn)定性，次≥	（1000℃*，水冷）次	26	28	30
使用溫度℃		1400	1450	1500

應(yīng)用范圍：水泥窯預(yù)熱器襯里、管道襯里、冷卻機(jī)襯里、噴煤槍包扎、前后窯口、冷卻機(jī)等高溫部位。可預(yù)制成各種規(guī)格尺寸的預(yù)制塊，也可噴涂施工(預(yù)熱器襯里)。
高強(qiáng)耐堿澆注料性能：

1、高致密性，高強(qiáng)耐磨性;
2、較高的熱態(tài)強(qiáng)度;
3、優(yōu)良的抗侵蝕性
4、良好的高溫體積穩(wěn)定性和抗沖刷性。
高強(qiáng)耐堿澆注料如何提高產(chǎn)品性能?
高強(qiáng)耐堿耐火澆注料可以采用電熔剛玉、鋯剛玉、鎂砂、鎂鋁尖晶石、鉻礦和鋯英石等材料作耐火骨料和粉料，用鋁酸鹽水泥和外加劑配制耐火澆注料，制成坩堝，裝入K2CO3，在1200℃，8h下進(jìn)行焙燒，以資評(píng)定耐堿性。當(dāng)水泥和a-A12O3粉相同時(shí)，其料的耐堿性能以電熔尖晶石為，電熔鎂砂.鉻礦、電熔剛玉和鋯剛玉，則依次遞降;當(dāng)用尖晶石作骨料并摻加5%-7%的鋯英石粉時(shí)，耐堿性，試樣幾乎無損傷。其磨損方式以熔蝕為主。
高強(qiáng)耐堿澆注料施工需要注意什么?
不管什么類型的澆注料施工，施工前都必須先做好檢查工作，嚴(yán)格檢查。施工前一定要先清理現(xiàn)場(chǎng)，施工機(jī)具備件完好無缺。高強(qiáng)耐堿澆注料施工前
應(yīng)與周圍耐火磚等澆注料失水預(yù)防措施，予先實(shí)驗(yàn)澆注料是否失效，水質(zhì)量一定要達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，一定要確保施工中途不能出現(xiàn)故障
不能中斷。
施工要求
制模:用鋼板或硬木板制成，要有足夠的強(qiáng)度。
攪拌:用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，先將澆注料倒入機(jī)內(nèi)，并取出添加劑小袋一并倒入，先干混2-3分鐘，加水濕混3-5分鐘，加水宜少不宜多，加水量8.0%到
9.0%。
振搗:倒入模內(nèi)澆注料應(yīng)立即用振動(dòng)棒分層振實(shí)，不得漏振各在同一位置久振各重震，避免澆注料產(chǎn)生離析和孔洞。攪拌好的澆注料必須從加水到用完在20到30分鐘之內(nèi)，初凝料要棄之。
養(yǎng)護(hù):待澆注料表面干燥后，并達(dá)到70%強(qiáng)度方可拆模，拆模時(shí)間大于24小時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間確保大干24小時(shí)；
再次強(qiáng)調(diào)，澆注料施工一定要嚴(yán)格按到規(guī)定的程序來，否則會(huì)嚴(yán)重影響到產(chǎn)品效果。