礦熱電爐（鈦渣爐、硅錳爐等）

礦熱電爐（鈦渣爐、硅錳爐等）基本信息

產品系列為鈦渣爐、硅錳爐、硅鐵爐、鉻鐵爐、錳鐵爐、鎳鐵爐、剛玉爐等。主要應用于冶金、有色、化工、新材料等領域。
2014年公司為河南佰利聯股份有限公司設計、成套、供貨的2臺33MVA鈦渣爐，采用連續加料、連續冶煉技術，成功實現了大型密閉式電爐冶煉高鈦渣（鈦渣品位≥90%，電耗<1800kWh/t渣）。
近年來，公司結合國外先進技術在釩鈦磁鐵礦綜合利用方面進行了探索性研究和開發，在預還原熱裝技術、連續加料密閉冶煉技術、電爐大型化熔分技術等方面有了一定的突破。

1）密閉式爐型，微正壓操作，爐壓自動調節；
2）優化短網技術，保障三相平衡，阻抗值最小；
3）全自動上料，爐內多點布料，連續加料、連續冶煉，下料速度與電極輸入功率自動匹配、自動調節。
4）電極升降自動調節技術，實現自動冶煉，功率調節，電效率高、電耗低。
5）爐壁、爐底溫度自動檢測報警系統，確保安全生產。

1.攀鋼鈦業25.5MVA鈦渣爐

項目名稱：18萬t/a富鈦料一期工程
項目類型：EP總承套
項目產能：12萬噸/年
項目狀態：2012年投產
項目內容： 2座25.5MVA半密閉鈦渣冶煉電爐，冶煉酸溶性渣（鈦渣∑TiO2﹥76%），為硫酸法鈦白及海綿鈦提供初級原料。
技術參數：變壓器容量：25.5MVA，每爐出渣：～65 t，每爐出鐵：～30 t，年作業率：320天。

2.河南佰利聯33MVA鈦渣爐

項目名稱：20萬t/a富鈦料一期工程
項目類型：EP總承套
項目產能：20萬噸/年
項目狀態：2014年投產
項目內容： 2座33MVA密閉高鈦渣冶煉電爐，全自動計量、配料、多點加料系統， "三電"系統（高壓供電系統、低壓供電系統、自動化控制系統），高壓動態補償系統（SVC），爐襯及出鐵、出渣系統（開眼機、堵眼機），供水及其他公輔系統。采用回轉窯預還原富鈦料（富集47%，預還原率～80%），連續加料、平熔池、煤氣回收全密閉冶煉技術，冶煉氯化渣（高鈦渣∑TiO2﹥92%），為氯化法鈦白及海綿鈦提供初級原料。
技術參數：變壓器容量：33MVA，補償功率因數：0.95。每爐出渣：～80 t，每爐出鐵：～60 t，年作業率：320天。

3.內蒙亞礦3.5MVA錳鐵精煉爐

投產時間： 1#爐2009年8月

4.攀枝花9MVA碳化爐

高爐渣冶煉
投產時間： 2009年9月

5.河南利源 25.5MVA硅錳電爐

項目名稱：河南利源25.5MVA硅錳電爐改造工程
項目類型：EP成套
項目產能：3.5萬噸/年
項目狀態：2014年5月投產
技術參數：變壓器容量：25.5MVA(單臺三相變壓器)，爐殼直徑：Ф10500mm，爐體高度：5000mm ，每天平均出鐵：～108 t，年作業率：330天。